钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。因其自重轻、抗震性能好、施工简便、且又节能环保，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

  新的建筑结构势必需要引入新的作业方式，才能将钢结构的优点充分发挥出来。

  在辽宁省某产业园的样板工程凭借先进的高空作业平台和叉装车组合，在提高施工安全的同时，还保障工程的施工质量，实现了安全与效率的双提升。

  该工程需建设17万平方米的厂房，如果采用传统的施工方式，如采用滑轮运输钢构件、搭建脚手架让工人攀爬到施工位置等，这一规模浩大的工程需要500余人连续奋战2年。但如今，高空作业平台和伸缩臂叉装车的双打配合，仅需170个工人在1年半时间内就可以完工。

  搭建钢结构的时候，仅需一台叉装车配合两台高空作业平台就能进行施工。由一个工人操作叉装车，将钢构件送到空中预定安装位置，然后两台高空作业平台分别将2个工人安全送抵钢件就位的地方，对其进行固定安装作业。这样搭建钢结构的工作仅需每组5-6个工人，每天只需要工作8小时。

  这种新型施工方式的意义不仅在于通过减员近300人而节省的薪资，更大程度上是在空中搭建了稳健安全的平台，从而为工人的生命提供强有力的保障。

  新型工程机械设备给大型钢结构工程带来了巨大的改变，从工期、效率、成本到施工安全等方面都有了长足的改善，可见巧用工程机械设备可以有效加快建筑工程的进度，并提高施工的安全系数。

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